Różnego rodzaju tworzywa sztuczne powszechnie są stosowane w wielu zastosowaniach. Bardzo powszechnie wykonuje się z nich przykładowo butelki i opakowania, mnóstwo przedmiotów użytkowych, jak też elementy używane w maszynach i urządzeniach. Z uwagi na swoje wytrzymałościowe i mechaniczne parametry z dużym powodzeniem zastępować one mogą różne metale, w wielu przypadkach będą wręcz znacznie lepszymi od nich. Takie części są też znacznie lżejsze, a równocześnie ich wytwarzanie jest dużo mniej kosztowne.
Z uwagi na dużą różnorodność samych plastików i robionych z nich rzeczy stosuje się wiele różnych metod ich obróbki. Bardzo często jest chociażby wykorzystywane formowanie przez wtryskiwanie. W przypadku tej techniki do odpowiednio przygotowanych form zostaje wstrzyknięte płynne tworzywo, które po zastygnięciu tworzy gotowy element. Za pomocą tej techniki można wykonywać nawet bardzo skomplikowane kształty i wzory, a jej dużą zaletą jest wysoka wydajność przy stosunkowo niskich kosztach produkcji. Przy wytwarzaniu pokryw, opakowań czy tac wytwórcy często sięgają też po metodę termoformowania, w której płyty z plastiku po zagrzaniu dostają pożądane kształty. W przypadku wielu części czy elementów maszyn dużo bardziej będzie się sprawdzaćobróbka skrawaniem tworzyw sztucznych.
Przy niej stosowane są typowe techniki, na przykład takie jak wiercenie, frezowanie czy toczenie. Taka obróbka tworzyw sztucznych realizowana jest też coraz częściej za pomocą obrabiarek sterowanych numerycznie. Gwarantują one dużą precyzję, dokładność i co najważniejsze powtarzalność produkowanych przedmiotów. Równocześnie dzięki użyciu zaawansowanych maszyn produkcja jest dość tania i szybka. Jeżeli zaś pojawi się konieczność powycinania jakiś elementów, to użyć do tego celu można wodę pod dużym ciśnieniem albo lasek. Przy tej metodzie spore znaczenie będzie miało odpowiednie chłodzenie powierzchni, co pozwoli zapewnić odpowiednie parametry przy obróbce, a równocześnie zmniejszy ryzyko jakiegoś uszkodzenia.
+Tekst Sponsorowany+
